医院污水处理方案
1.1 概述
某医院,床位200张,污水约为140吨/天,考虑到水量变化系数,污水处理装置按日处理150吨/天设计。
1.2方案编制依据及编制原则
1.2.1 编制依据
1、相关标准和规范
本废水处理厂项目的设计、施工与安装必须执行国家的专业技术规范与标准。其规范与标准如下:
2、基础资料
◆ 有关单位提供的废水水质、水量、排放特点与排放规律;
1.2.2 医院污水处理方案编制原则
◆ 严格按照国家的有关标准、规范进行设计、策划,力求方案的科学性、严密性、完整性。
◆ 根据污水处理厂进、出水水质要求,选用技术成熟、运行可靠的污水处理工艺,满足出水水质要求。
◆ 所采用的技术、设备应做到污水、污泥各级处理单元配套齐全,投资省、运行费用低,至整个工程实施后,除对生产废水进行有效的处理外,应能改善和保持周边地区的环境质量,不存在诸如异味、噪声等方面的二次污染问题。
◆ 尽量保留原污水处理站合理的部分,对可利用的构筑物进行充分利用,合理化投资。
◆ 新建单元结构设计及平面布置中,力求布置紧凑,减少占地和投资费用。
◆ 污水处理工艺运行管理方便,运转灵活,对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力。
◆ 经济合理,在满足处理要求的前提下,节约基建投资和运行管理费用;
◆ 选用技术、质量可靠、并有广泛选择余地的设备。合理设计工艺过程自动化程度,即降低劳动强度,又使设备具备一定的调节灵活性。
◆ 污水处理站设置必要的监控仪表,采用监控设备使污水、污泥的处理过程能够在受控条件下进行,选用的监控仪表能运行稳定,维修方便。
◆ 污水处理站内排水设备选用质量好、价格低、效率高的通用设备,并在国内外都有实际的产品,保证设备运行的可靠性。
◆ 以人为本,充分考虑便于污水处理厂运行管理的措施。
1.3 设计范围与工程内容
1.3.1 设计范围
自废水进入污水处理站始,经过各级处理单元,至达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准为止。
1.3.2 工程内容
根据国内一般工程惯例,该污水处理工程内容主要包括:
◆ 处理方法与工艺路线的确定;
◆ 处理工程工艺设计,土建设计;
◆ 处理工程非标设备的设计、制造、安装;
◆ 处理工程定型设备的选型、购置、安装、调试。
1.4 处理水量及水质
1.4.1 废水水质
根据医院污水的性质和排放的一般规律,参考一般生活污水水质,初步拟定进水水质如表1-1所示:
表1-1 污水进水水质表
序号 | 项目 | 数值(mg/l) |
1 | CODcr | 400 |
2 | BOD5 | 200 |
3 | SS | 220 |
4 | TN | 50 |
5 | NH3-N | 35 |
6 | pH | 6~9 |
1.4.2处理水量
该医院污水水量为140t/d,一天运行24h,则污水处理量为5.8m3/h。
1.5 排放标准及设计出水水质
出水水质达到《医疗机构水污染物排放标准gb18466-2005》排入市政管网,具体见表1-2。
表1-2 污水处理后排放标准指标表
序号 | 项目 | 排放标准(mg/L) |
1 | CODcr | 60 |
2 | BOD | 20 |
3 | SS | 20 |
4 | NH3-N | 15 |
5 | 大肠杆菌群数 | 500 |
6 | pH | 6~9 |
工艺方案
2.1 工艺方案的确定
2.1.1粗格栅
去除水中的悬浮物和大块固体物质。
2.1.2 调节池
由于工艺废水来水复杂,废水水质、水量随时间变化波动很大。废水通过调节池时,其配水装置、水力作用和池容的调节作用使得水量得以调节、水质得以匀化,从而将废水水量和污染负荷波动控制在允许的范围内,保证后续处理过程正常进行。
2.1.3 A2O工艺
A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;在好氧段,聚磷菌吸收磷,有机物作为好氧微生物的营养基质被氧化分解,进而使污染物的浓度降低。该工艺优点如下:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物等均有较高的去除效果。
(2) 流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
(3) 工艺生化过程对污染物具有较高的降解效率,故生化反应是zui为经济的节能型降解过程。
(4) 容积负荷高。由于生化阶段后又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了污泥浓度,具有较高的容积负荷。
(5)工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。
2.1.4 斜管沉淀
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离,使出水效果更加清澈。
2.2 工艺流程
整体工艺流程
一体化设备流程图
2.3 单元设计
机械格栅
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混 |
尺 寸 : | XX |
调节池
设计流量 : | 150m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混/钢构 |
总 容 积 : | 150m3 |
停留时间 : | XX |
曝气搅拌系统 : | Xm2 |
提 升 泵 : | 2台(1用1备) Q=10m3/h H=10m N=0.75kw |
厌氧区
设计流量 : | 150m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 防腐钢构 |
停留时间 : | XX |
总 容 积 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
缺氧区
设计流量 : | 150m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 防腐钢构 |
停留时间 : | Xh |
总 容 积 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
好氧区
设计流量 : | 150m3/d |
数 量 : | 2座 |
结 构 : | 防腐钢构 |
停留时间 : | XXh |
总 容 积 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
斜管二沉区
设计流量 : | 150m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 防腐钢构 |
停留时间 : | Xh |
总 容 积 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
消毒区
设计流量 : | 150m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混/钢构 |
停留时间 : | Xh |
总 容 积 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
主体设备
序号 | 物资名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 |
格栅机 | 2m×0.6m,200mm | 台 | 1 | |
提升泵 | Q=10m3/h H=10m N=XXkw | 台 | 2 | |
曝气盘 | Φ215 服务面积:0.25 m2/套, ABS材质 | 套 | 420 | |
硝化液回流泵 | Q=10m3/h H=10m N=XXkw | 台 | 2 | |
鼓风机 | XXKW | 台 | 2 | |
污泥回流泵 | Q=10m3/h H=10m N=0.75kw | 台 | 2 | |
导流筒 | 碳钢防腐 | 台 | 1 | |
溶解氧仪 |
| 台 | 1 | |
PH计 |
| 台 | 1 | |
排泥泵 | Q=5m3/h H=7m N=XXkw | 台 | 2 | |
斜管 | Φ60 | m² | XX | |
消毒系统 |
| 套 | 1 | |
自动电气及仪表 | / | 宗 | 1 | |
| 管道、阀门、防腐 | / | 宗 | 1 |
运行成本
4.1员工工资费用
人工: 2500×12÷(140×365)=0.59(元/吨)
4.2耗电费用
170÷140×0.6=0.73(元/吨)(按每kW.h 电价0.6元计算)
4.3消毒费用
50×0.5÷140=0.18(元/吨)次氯酸钠按市场价10%500元/吨,每天消耗50L。
4.4吨水总成本为
0.59+0.73+0.18=1.5元/吨 (不包含设备折旧、维修)正常运行≥20年
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